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如何对超声波清洗机进行保养,教你小妙招

发布时间:2021-01-20 浏览次数:3
  1. 严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。

      2.注意保持机器清洁,不使用时关掉电源。

      3.避免对机器的碰撞或剧烈震动。

      4.远离热源。

      5.机器应避免在潮湿的环境下存放。

      6.机器连续工作时间不得超过4小时,如连续工作时间过长:应旋转超声调节旋钮至""0""位,而让散热风扇继续工作,在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟。

      7.经长时间运行的清洗机,在停机前应首先将功率旋钮调至零位,使用其风机再工作3-6分钟后关机,以电源内部热量散出。

      8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换,以清洗效果。

      要想让系统清洗机长期正常工作,除了要避免不规范操作之外,还要定期对清洗机进行保养和维护,做好以下几方面的工作:

      ①定期清理储油箱被污染的清洗液。

      ②定期让油泵运转一次,每次至少在10mmin以上。

      ③ 清洗机用完后用罩子盖起来,做好防尘和防潮工作。

      日常维护-每次操作之后

      1. 冲洗接入清洁剂的软管和过滤器,去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。

      2. 关断连接到高压清洗机上的供水系统。

      3. 扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。

      4. 从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。

      5. 切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。

      电动型:

      将电源开关转到“开”和“关”的位置四到五次,每次1-3秒,以清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。

      发动机型:

      缓慢地拉动发动机的启动绳5次来清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。

      定期维护---每2个月维护一次?

      1.定期从贮油箱里清除燃料沉淀物将延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道,燃料过滤器和化油器的损坏。2. 当不使用高压清洗机时用凯驰泵的防护套件(9.558-998.0)来保护你的高压清洗机。泵的防护套间是特别用来保护高压清洗机防止受腐蚀,过早磨损和冻结等。并且要给阀和密封圈涂上润滑剂,防止它们卡住.


换能器在清洗槽中的分布及粘结问题 目前有些超声清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加声传播损失,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深,除槽底粘有换能器外,在槽壁上也应考虑粘结换能器,或者只粘于槽体两边。  换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式,这种连接方式可以很好的让换能器不会掉下来。但是要注意螺钉焊接质量,假如不垂直于不锈钢板表面,则胶层不均匀,甚至有裂痕或缺胶,能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整,导致加速空化腐蚀,缩短使用寿命,所以焊接质量非常重要。  判断粘结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快,则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。  目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识:认为功率越大,换能器数目越多.其性能越好,价值越高,甚至以此论价.这种认识是不全面的.如上述,换能器布得过密,功率密度过大,不但清洗效果不好,而且槽底易空化腐蚀.另一方面,目前超声波清洗机商品所标的功率大多是声功率而不是电功率,如果所标是指消耗工频功率,则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低,在同样清洗效果时则耗电大,反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。各厂家所标的超声波清洗机的功率是含糊不清的,亟需有行业的统一标准.  背光板玻璃清洗机 高压喷淋清洗机 高压喷淋清洗系统 钢带高压喷淋清洗机 单工位高压喷淋清洗机 OYG-3000T通过式高压喷淋清洗机 OYA-3030超声波清洗机 OYA-1196光学超声波清洗机 带式清洗机 高压喷淋清洗系统