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超声波清洗设备在工业领域的清洗方法

发布时间:2021-01-23 浏览次数:12

  1.物理清洗法2.化学清洗法3.电子清洗法(电子除垢、防垢)4.静电清洗法(静电防垢、除垢)

  (1)物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除,而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。

  ①机械清洗法:清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

  ②水利清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕,大约2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。

超声波清洗设备在工业领域的清洗方法

  (2)电子清洗法防垢、除垢原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。同时由于水分子偶极矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。

  (3)静电防垢、除垢与电子除垢一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用,而不是电子作用。

  (4)化学清洗法:利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

换能器在清洗槽中的分布及粘结问题 目前有些超声清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加声传播损失,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深,除槽底粘有换能器外,在槽壁上也应考虑粘结换能器,或者只粘于槽体两边。  换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式,这种连接方式可以很好的让换能器不会掉下来。但是要注意螺钉焊接质量,假如不垂直于不锈钢板表面,则胶层不均匀,甚至有裂痕或缺胶,能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整,导致加速空化腐蚀,缩短使用寿命,所以焊接质量非常重要。  判断粘结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快,则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。  目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识:认为功率越大,换能器数目越多.其性能越好,价值越高,甚至以此论价.这种认识是不全面的.如上述,换能器布得过密,功率密度过大,不但清洗效果不好,而且槽底易空化腐蚀.另一方面,目前超声波清洗机商品所标的功率大多是声功率而不是电功率,如果所标是指消耗工频功率,则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低,在同样清洗效果时则耗电大,反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。各厂家所标的超声波清洗机的功率是含糊不清的,亟需有行业的统一标准.  OYG-2000T通过式托盘清洗机 OYA-7000STFL通过式高压喷淋清洗机 通过式高压喷淋清洗机 大型工业纯水机 多槽全自动超声波清洗机 OYG-3000T通过式高压喷淋清洗机 真空脱脂炉 OYG-9000T通过式高压喷淋清洗系统 OYA-7054光学超声波清洗机 高压喷淋清洗机